液氨聚結濾芯是一種高效的過濾材料，它主要由納米級的液氨聚結顆粒組成，通過燒結工藝形成高孔隙度的三維網絡結構。這種聚結濾芯具有優異的物理和化學性質，可以廣泛應用于空氣、水等不同媒介中的過濾和凈化。具有較高的過濾效率。其孔徑分布范圍廣，可過濾直徑為0.1~10微米的微小顆粒物質。同時，液氨聚結濾芯具有較大的比表面積和孔隙度，可提供更充足的吸附和過濾面積，從而有效地去除空氣和水中的污染物。

　　液氨聚結濾芯其主要特點如下：

　　1、高效聚結與分離能力

　　深層聚結技術：濾芯采用多層梯度過濾結構（通常由纖維、玻璃纖維、聚結層和分離層組成）。當液氨流經濾芯時，微小的液滴（如水、油）在纖維表面不斷碰撞、潤濕、合并（聚結），最終形成較大的液滴，在重力或系統壓力作用下與液氨分離。

　　高分離效率：對0.3微米以上的顆粒物過濾效率可達99.98%以上，能有效去除液氨中夾帶的水分和油分，防止后續設備腐蝕和催化劑中毒。

　　2、優異的化學兼容性

　　耐液氨腐蝕：濾材（如特種玻璃纖維、聚四氟乙烯PTFE、聚丙烯PP等）經過特殊處理，能長期穩定耐受液氨的強堿性和腐蝕性，不會發生溶脹、分解或性能衰減。

　　耐高低溫：可在液氨的典型工作溫度范圍（-33℃至常溫，甚至更高）下保持結構完整性和過濾性能。

　　3、大通量與低壓降

　　高孔隙率結構：采用立體卷繞或折疊工藝，提供巨大的過濾面積，保證在高流量工況下仍能維持較低的壓差，減少系統能耗。

　　長使用壽命：高效的污染物容納能力（納污量大），延長了濾芯更換周期，降低了運行成本。

　　4、高機械強度與完整性

　　堅固支撐結構：內外骨架（通常為不銹鋼或增強塑料）能承受液氨系統的高壓沖擊和反向壓力，防止濾芯變形或破損。

　　全焊接密封：端蓋與濾材采用熔焊或高強度粘接，確保無泄漏，滿足高壓系統的密封要求。

　　5、清潔度高，不脫落

　　無纖維脫落：濾材經過燒結或覆膜處理，確保在使用過程中不會釋放纖維或顆粒，避免二次污染高純度液氨。

　　6、應用針對性強

　　專為液氨介質設計，區別于普通空氣或油過濾器，能有效解決液氨系統中因水分導致的管道腐蝕、閥門冰堵、催化劑失活等問題。