產品名稱:DI-644D5TB聚結濾芯

濾芯由單多層金屬和鈦棒材料制作而成,材質科學分析:

合金含一定量的穩定α相的元素，平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性，缺點是室溫強度低，通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。合金含一定量的穩定α相的元素，平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素，平衡狀態下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、并可熱處理強化，但焊接性能較差。(α+ β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中占一半以上。

DI-644D5TB聚結濾芯主要參數

1.工作壓差:1（MPa）；

2.工作溫度：-10~+50 ℃

3.工作溫度:-30-80（℃），可工作溫度范圍廣；

4.規格:DN15-DN200，并可以根據客戶要求定制化生產

5.工作壓力：0.4MPa、1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa （6.4MPa以上可按需定制）

6.過濾精度：3μm、5μm、10μm、20μm、50μm、100μm、120μm、140μm等

7.過濾效率：99.9%濾去3μ（依賴選擇的濾芯精度）以上固體顆粒;

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采用好的聚結材料生產濾芯，確保濾芯

技術性能和質量納污容量大，使用壽命長聚結材料為復合結構，采用分層聚結，使微小液,滴逐漸增大，從而大大提升濾芯脫水能力和工作壽命聚結材料均采用樹脂和工藝固結，即使在高流速和強壓力脈動沖擊下也不會出現短路或纖維脫落的現象耐油、耐水膠粘劑，保證濾芯兩端粘接牢固、可靠，濾材接縫牢固、嚴密濾芯所有金屬材料均經過防腐蝕表面處理，可以保證濾芯在有效壽命期和正常保存期內不受腐蝕

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分離濾芯是過濾分離器中的第二級濾芯，其作用就是對油料中的水分進一步分離。

工作原理

 常用的分離濾芯是由Teflon 噴涂網制成，具有良好的親烴憎水特性。當油料由外向內流經分離濾芯時，從聚結濾芯出來的小水珠停留在分離濾芯的表面，直到它們和其它水珠匯合，形成尺寸大的水珠，在重力的作用下，沉降到集水槽中，而航煤則

順利通過濾芯，進入下游，從而實現油水分離的目的。

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1。在基料上覆導電鋁膜

2。在基料上覆不銹鋼金屬纖維絲

3。在基料表面植入碳纖維

4。在基料加工過程中采用增加混紡導電纖維

5。在基料表面覆導電高分子

防靜電濾筒即應用此原理，利用導電材料，覆于濾材表面或混紡于濾材層中，將需處理的含靜電粉塵的靜電導入大地。

  這樣可以達到非常良好的效果。  

1。濾筒容易清灰

2。濾筒不易積灰

3。不會出現由于靜電而產生的火花現象。